На станке T8120VF производится расточка посадочных мест коленчатого или распределительного вала. Данный станок имеет высокую точность и производительность. Возможность растачивать отверстия от 36 до 150мм.
Станок укомплектован шаговыми двигателями для плавной регулировки вращения шпинделя и продольной подачи, благодаря этим особенностям можно выбрать оптимальные условия для наиболее качественной расточки отверстий.

Димет-405. На что способно это не габаритное, но уникальное оборудование? Одна из самых важных особенностей данного метода напыления, это отсутствие нагрева напыляемой детали, что в свою очередь не нарушает ее свойств. Алюминий не становится более пластичным, чугун не закаливается, стальные изделия не отпускаютя (термически).

При помощи данного оборудования возможна герметизация отверстий и щелей в металлических радиаторах, конденсорах, теплообменниках и иных изделиях. Ремонт коррозионных и механических повреждений, пробоин, прогаров, промоин и других дефектов в алюминиевых, стальных и чугунных деталях.

Сварка в среде аргона успешно используется не только при работе с деталями из алюминия, но и с изделиями из других металлов: чугуна, нержавеющей стали, титана. Основными причинами, по которым сварка по подобной технологии пользуется большой популярностью, являются следующие:

высокое качество формируемых сварных соединений, в швах которых отсутствуют поры и посторонние примеси;

при осуществлении такой сварки соединяемые детали нагреваются незначительно, что минимизирует риск их деформации;

скорость аргонной сварки, благодаря высокой температуре сварочной дуги, достаточно высока, что делает данную технологию очень эффективной.

Шов, получаемый при осуществлении аргонной сварки, отличается равномерной глубиной проплавления.

По данной технологии можно эффективно выполнять сварку деталей из таких металлов, которые другими методами сварки не соединяются.

- Измерение толщины изделия методом "ЭХО" (ультразвук)
- Измерение толщины изделия методом "ДВОЙНОЕ ЭХО" (ультразвук)
- Диапазон измерений от 0,6 до 300,0 мм
-Погрешность 0,1 мм (толщина до 30 мм) и 0,2 мм (толщина более 30 мм)
Определение толщины металлов.
Данный прибор позволяет определить толщину черных и цветных металлов при помощи ультразвука. Применяется в изделиях, где нет свободного доступа для наружной и внутренней стенок: Корпус судна, различные корпуса, резервуары, гильзы гидроцилиндров и пр.

- Измерение твердости малоразмерных деталей и изделий
- Измерение твердости крупногабаритных изделий
- Измерение твердости изделий с повышенными требованиями к отпечатку
- Измерение твердости шеек валов
- Измерение твердости чугуна
Определение твердости металлов.
Определение твердости малоразмерных и габаритных деталей из стали и чугуна.
Данный вид оборудования позволяет определить в каком состоянии находится проверяемый образец, он может быть каленный, улучшенный или сырой.
К примеру шейка коленвала должна иметь 60 единиц по Роквелу(HRC), но часто можно встретить не качественные коленвалы которыми переполнены рынки с твердостью 25-40HRC. Мы предлагаем проверку любых образцов из стали и чугуна быстро и не дорого.